螺旋风管的经济性

　　A：依据国家规范，平等管径，板厚下降10-15%。(主材造价下降10-15%);

　　B：平等条件下满状辅材(吊键等)成果简略，数量少，装置辅材造价下降30%;

　　C：施工时吊装功率比矩形风管进步一倍;

　　D：平等条件下，可将举行螺旋风管低速送排风变为高速送排风，体系规划可减少风管总量，不仅经济，并且节省空间。

不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识

　　不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些？

　　为此请教了这方面的专家，据他们介绍，不锈钢管焊接连接的工艺流程为：安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。

　　1.预制加工

　　是按照图纸，画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图，并做好标记，然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工，按管段进行分组标号，阀门试压合格后才能使用。

　　2.干管的安装

　　(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊，以保证管道内的清洁；切割时应使用砂轮切割机。

　　(2)管壁厚不大于4mm时，可不开坡口，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙；当大于4mm时，则要开单边坡口或V形坡口，坡口度为65度左右，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。

　　(3)管子组对时其内外壁应平齐，错边总量不能超过2mm。

　　(4)管道安装时每米偏差不大于1mm，全长偏差应不大于10mm。

　　(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作，以便对支架的制作质量进行控制。

　　3.立管的安装

　　将立管按编号进行分层排开，按照顺序进行安装。在进行安装时，每层应至少设立一个管卡。安装好后，用线坠吊直找正。

　　4.通水试验

　　灌s水试验要求：灌s水高度应不低于地面高度，时间为20分钟，液面不下降，则说明管道不渗漏，为合格。

　　通球试验要求：利用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入，在底部进行检查，要在管内通入水，如果试球通畅，即为合格。

螺旋风管的腐蚀的表面现象

　　螺旋风管这一产品，如果其出现腐蚀现象的话，表面有什么现象？下面就来说明一下，好让大家清楚明白进行学习了解，从而能够牢固掌握这些内容，让自己能够懂得更多，也更能够来很好理解和使用风管。

　　风管出现腐蚀现象，其具体的表面，一般来讲主要有以下这些，为：

　　表现一：风管表面出现一些缺陷问题，比如擦毛、杂物等。

　　表面二：在焊缝表面，其颜色是呈黑色的，或者是有黄斑或花斑。

　　表面三：风管的局部出现锈蚀。

风管加工的操作工艺

　　1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

　　2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

　　3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

　　4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

　　5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

　　6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

　　7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

　　8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

　　9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

　　l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

　　12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。